京海策略 SHEIN首个“碳中和园区”获认证持续全流程推进绿色减碳

近日，全球第三方测试、检验和认证机构必维国际检验集团(Bureau Veritas)向SHEIN位于肇庆的一家物流园区颁发《碳中和核查意见书》京海策略，显示SHEIN所运营的该物流园区在2024年已实现了符合碳中和认证标准(ISO14068-1：2023)范围1和范围2的温室气体(GHG)排放的碳中和。这标志着该物流园区成为SHEIN首个实现“碳中和”的物流园区，也是SHEIN助力产业绿色化升级的重要一步。

园区碳中和是指通过技术性碳减排与碳抵消等手段，达到在一定核算周期内碳排放总量为零的状态。《碳中和核查意见书》显示，在2024年1月1日至2024年12月31日报告期内，SHEIN上述园区通过可再生能源和节能措施实现了碳减排，并对未减排和残余的温室气体排放进行了碳抵消，实现了符合标准的范围1直接排放源和范围2间接排放源(说明：范围1、范围2指自有设施运营的直接排放和电力使用的间接排放)温室气体排放的碳中和，并承诺保持碳中和状态至2050年。

该项目是SHEIN致力于实现2050年净零排放目标的重要一步。该目标已获得科学碳目标倡议组织(SBTi)的验证京海策略，根据SBTi批准的近期和长期基于科学的减排目标，以2023年为基准年，SHEIN将在到2030年的近期目标中，将范围1和范围2的绝对排放量减少42%，将范围3(说明：范围3指价值链的间接排放，主要包括采购的商品和服务、燃料和能源相关活动、运输和配送、运营过程中产生的废弃物以及售出产品的报废处理等)的温室气体排放量减少25%；到2050年的长期目标中，将范围1和范围2、范围3的温室气体绝对排放量减少90%。

近年来，SHEIN通过推广安装屋顶光伏的绿电使用，优化照明系统、制冷系统，以及新建数字化能源管理系统等措施，全方位提升仓储物流环节的能源效率，打造大湾区绿色供应链枢纽。其2024年在包括仓储物流园区以及服装制造创新研究中心等在内的多个自营场所实施了近60项能效提升措施，预计每年可减少碳排放超1.3万吨，相当于约种植107万棵树。

在仓储物流环节，SHEIN的绿色减碳行动持续获得多个权威机构的认证。根据国际独立第三方检测、检验和认证机构德国莱茵TÜV此前认证，包括SHEIN此次获得“碳中和”认证园区在内的6家仓储物流园区和位于广州的SHEIN服装制造创新研究中心已获得了废弃物零填埋管理体系认证。按照认证要求，这些场所导入了废弃物全生命周期管理办法，“管+用”双管齐下，从源头减量、重复利用、资源回收、减少填埋等环节着手，找到了废弃物减量化和资源化利用的方案，从而将废弃物转化为可进行再利用的资源。

在仓间转运的物流环节，SHEIN在2025年正式大批量投放运营新能源电车。这种用于替换传统柴油卡车的9.6米厢式货车车型的新能源电车解决方案，是SHEIN与重汽、东风、宁德时代等合作伙伴联合在行业内率先取得的突破，计划2025年将投放超130辆，预计全年可减碳近万吨。

SHEIN持续投入建立了辐射广州、肇庆、江门等大湾区城市的智慧供应链矩阵，在建的重大供应链基建项目的投资总额超过百亿元。从这些项目的规划设计、施工建造到管理运营全流程，均践行绿色环保和数智化理念。其中，位于广州增城的希音湾区供应链项目，三期总投资达百亿元级别，预计引进产业人才高峰期可达约10万人，计划在屋面铺设太阳能光伏发电系统，仅此一项预计年均节省标准煤约8121吨，减排二氧化碳约22000吨；在肇庆总投资35亿元的希音湾区西部智慧产业园预计将在今年底竣工，该项目拟将满铺屋顶光伏，计划装机容量超过24兆瓦，预计每年可减少超过一万吨碳排放。

SHEIN持续深入加码技术创新京海策略，其在商业模式上创新的“小单快反”柔性按需供应链模式创新，从源头上帮助行业有效减少了生产浪费,引领行业的数字化和产业互联网转型升级，并在包括行业过剩库存面料、再生面料、森林友好黏胶面料等在内的环保原材料和原材料再利用，到包括数码热转印、数码冷转印的环保生产技术，到再生塑料包装，以及SHEIN Exchange二手交易平台等全流程的绿色减碳，助力纺织服装产业的绿色化升级与可持续发展。

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